Кунжутын тос үйлдвэрлэх шугам
Хэсгийн танилцуулга
Газрын тосны өндөр агууламжтай материалын хувьд кунжутын үрийг урьдчилан шахаж, дараа нь бялууг уусгагч олборлох цех рүү, тосыг боловсруулахад шилжүүлэх шаардлагатай болно.Салатны тос болгон майонез, салатны амтлагч, сүмс, маринад зэрэгт хэрэглэдэг.Хоолны тосны хувьд энэ нь арилжааны болон гэрийн хоолонд аль алинд нь хайруулын тавган дээр ашиглагддаг.
Кунжутын тос үйлдвэрлэх шугам
Үүнд: Цэвэрлэх ---- дарах ---- цэвэршүүлэх
1. Гүнжидийн тос үйлдвэрлэх шугамыг цэвэрлэх (урьдчилан боловсруулах) боловсруулах
Кунжутын үйлдвэрлэлийн шугамын цэвэрлэгээний хувьд цэвэрлэх, соронзон ялгах, хайрс, чанах, зөөлрүүлэх гэх мэт бүх шат дамжлагууд нь тос шахах үйлдвэрт бэлтгэгдсэн байдаг.
2. Гүнжидийн тос үйлдвэрлэх шугамын шахалтын боловсруулалт
Цэвэрлэсний дараа (урьдчилан боловсруулалт) кунжут нь дарах боловсруулалтанд орно.Гүнжидийн хувьд тос шахах машин, шураг тос шахах машин, гидравлик тос шахах машин гэсэн 2 төрлийн машин байдаг бөгөөд бид захиалагчийн хүсэлтийн дагуу шахах үйлдвэрийг төлөвлөх боломжтой.
3. Гүнжидийн тос үйлдвэрлэх шугамын боловсруулалт
Дарсны дараа бид түүхий гүнжидийн тосыг аваад дараа нь тос боловсруулах үйлдвэрт очно.
Цэвэршүүлэх боловсруулалтын бүдүүвч нь түүхий гүнжидийн тос --Гүнжидийн тос --Галбарлах ба хүчилгүйжүүлэх --Өнгөгүйжүүлэх, үнэргүйжүүлэх ---Цэвэршүүлсэн хоолны тос юм.
Гүнжидийн тос боловсруулах машины танилцуулга
Саармагжуулах: Түүхий тосыг тосны савнаас тос тэжээлийн насосоор гаргаж, дараа нь түүхий тосны дулаан солилцуур руу орж, хэмжсэний дараа дулааны тодорхой хэсгийг эргүүлэн авч, дараа нь халаагуураар шаардлагатай температур хүртэл халаана.Үүний дараа тосыг хийн хольц (M401) дахь фосфатын савнаас хэмжсэн фосфорын хүчил эсвэл нимбэгийн хүчилтэй хольж, дараа нь тосонд агуулагдах усгүй фосфолипидийг чийгшүүлэх боломжтой фосфолипид болгон хувиргахын тулд агааржуулагч саванд (R401) оруулна.Саармагжуулах шүлтийг нэмж, шүлтийн хэмжээ болон шүлтийн уусмалын концентраци нь түүхий тосны чанараас хамаарна.Халаагчаар дамжуулан саармагжуулсан тосыг төвөөс зугтах аргаар ялгахад тохиромжтой температурт (90℃) халааж, түүхий тос дахь фосфолипид, FFA болон бусад хольцыг зайлуулна.Дараа нь тос нь угаах процесс руу ордог.
Угаах: сепаратороос саармагжуулсан тосонд 500 ppm саван байсаар байна.Үлдсэн савангаа арилгахын тулд тосонд ойролцоогоор 5-8% халуун ус нэмнэ, усны температур ерөнхийдөө тосноос 3~5 ℃ өндөр байна.Угаалгын илүү тогтвортой үр дүнд хүрэхийн тулд угаахдаа фосфорын хүчил эсвэл нимбэгийн хүчил нэмнэ.Холигч дахь дахин холилдсон тос, усыг халаагчаар 90-95 хэм хүртэл халааж, дараа нь угаалгын тусгаарлагч руу орж үлдсэн саван болон ихэнх усыг ялгана.Саван, тостой ус нь тос ялгагч руу орж, усан дахь тосыг ялгаж авдаг.Цаашид гадаа тосоо барьж, бохир ус нь цэвэрлэх байгууламж руу урсдаг.
Вакуум хатаах үе шат: угаах тусгаарлагчийн тосонд чийг хэвээр байгаа бөгөөд чийг нь тосны тогтвортой байдалд нөлөөлнө.Тиймээс 90℃ температурт тосыг вакуум хатаагч руу илгээж, чийгийг арилгах хэрэгтэй бөгөөд дараа нь усгүйжүүлсэн тос нь өнгө арилгах процесст ордог.Эцэст нь лаазалсан шахуургаар хуурай тосыг шахна.
Тасралтгүй цэвэршүүлэх өнгө арилгах үйл явц
Өнгө тайлах үйл явцын гол үүрэг нь газрын тосны пигмент, савангийн үлдэгдэл, металл ионыг арилгах явдал юм.Сөрөг даралтын дор механик холих аргыг уураар холих нь өнгө арилгах нөлөөг сайжруулна.
Цэвэрлэсэн тос нь эхлээд тохирох температурт (110℃) халаахын тулд халаагуурт орж, дараа нь цайруулах шороо холих сав руу ордог.Цайруулах шороог бага цайруулагч хайрцгаас түр сав руу салхиар хүргэдэг.Цайруулах шороог автомат тоолуураар нэмж, тостой харилцан уялдаатай удирддаг.
Цайруулах шороотой холилдсон тос нь тасралтгүй өнгө арилгагч руу хальж урсаж, хүчгүй уураар хутгана.Өнгөө арилгасан тос нь шүүж байгаа хоёр навчны шүүлтүүрт ордог.Дараа нь шүүсэн тос нь хамгаалалтын шүүлтүүрээр өнгөө алдсан тос хадгалах саванд ордог.Өнгөө алдсан тос нь агаарт хүрч, хэт исэл, өнгө өөрчлөгдөхөд нөлөөлөхөөс сэргийлж, дотор нь цорго бүхий вакуум сав хэлбэрээр хийгдсэн.
Тасралтгүй цэвэршүүлэх үнэргүйжүүлэх үйл явц
Мэргэшсэн өнгөө тайлсан тос нь дулааны ихэнх хэсгийг эргүүлэн авахын тулд спираль хавтантай дулаан солилцуур руу орж, дараа нь өндөр даралтын уурын дулаан солилцуур руу орж, процессын температурт (240-260 ℃) халааж, үнэргүйжүүлэх цамхагт ордог.Холимог үнэргүйжүүлэх цамхагийн дээд давхарга нь чөлөөт тосны хүчил (FFA) зэрэг үнэр үүсгэдэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг арилгахад голчлон ашигладаг савлагааны бүтэц юм;доод давхарга нь голчлон халуун өнгийг арилгах, тосны хэт ислийн хэмжээг тэг болгон бууруулах зориулалттай хавтан цамхаг юм.Үнэргүйжүүлэх цамхгаас гарсан тос нь дулааны ихэнх хэсгийг нөхөхийн тулд дулаан солилцогч руу орж, түүхий тостой цааш дулаан солилцож, хөргөгчөөр дамжуулан 80-85 хэм хүртэл хөргөнө.Шаардлагатай антиоксидант болон амт оруулагчийг нэмээд тосыг 50 хэмээс доош хөргөөд хадгална.Үнэр арилгагч системээс FFA зэрэг дэгдэмхий бодисыг савлагаа баригчаар ялгаж авдаг бөгөөд тусгаарлагдсан шингэн нь бага температурт (60-75 ℃) FFA болдог.Түр сав дахь шингэний түвшин хэт өндөр байвал тосыг ССБ хадгалах сав руу илгээнэ.
Үгүй | Төрөл | Халаах температур (℃) |
1 | Тасралтгүй цэвэршүүлэх өнгө арилгах үйл явц | 110 |
2 | Тасралтгүй цэвэршүүлэх үнэргүйжүүлэх үйл явц | 240-260 |
Үгүй | Семинарын нэр | Загвар | Тоо хэмжээ. | Эрчим хүч(кВт) |
1 | Extrude Press Workshop | 1Т/цаг | 1 багц | 198.15 |